微纳3D打印系统助力扫描探针成像系统技术突破
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微纳3D打印系统助力扫描探针成像系统技术突破

2021-01-07

探针扫描成像技术是理论研究和实验探索被测物体微纳表面形貌的重要手段。然而,近几十年来,由于扫描探针受到传统加工技术的限制,在成分材料和几何结构方面没有显著进展,限制了基于力感应反馈的测量性能。

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因此,如何减少或避免样品软表面的变形,从而实现对原始表面的精确成像,一直是研究的重点。

纳米筛设备加工的“减震器”纳米探测器

近日,东南大学生物科学与医学工程学院、生物电子国家重点实验室、顾中泽教授、赵教授等人在《自然通信》杂志上发表了一项新的扫描探针设计与加工方案,该方案利用德国Nanoscribe公司的微纳3D打印系统,制造出基于分层堆积单元的低密度3D微纳结构,目的是利用谭政的力学特性,减少探针与样品之间过多的机械作用。

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利用生物组织多孔结构在能量吸收、传导和释放方面的有效作用,研究人员提出了一种低密度可控机械材料(MCMA)作为探针体的框架设计,并利用Nanoscribe微纳米添加剂技术进行激光直写制备。微缓冲材料与扫描成像系统的创新性集成,为扫描成像方案开辟了无数条路径,推动了基于三维激光直写制备的扫描探针多功能成像系统的发展。

公司系列产品是基于双光子聚合原理的高精度微纳3D打印系统。该系统在微纳尺度三维打印中效率最高,打印对象的最小特征尺寸可达到亚微米级,能够满足光学质量表面的要求。

使用双光子聚合(2PP),纳米级光子专业algt2可以产生几乎任何3D形状:格子、木质堆叠结构、自由设计的图案、平滑的轮廓、锐利的边缘、表面和内置的倒扣、桥接结构。

光子专业Algt2结合了灵活的设计和简单的操作,并提供了多种材料-基底选项。是理想的科研仪器和工业快速成型设备,适用于多用户共享平台和科研实验室。


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