雕刻行业3D扫描逆向解决方案——蓝光拍照式3D扫描仪

玉雕行业传统的工作方式，是依靠玉雕师傅，凭借经验，手工雕刻出高端的玉雕图案，所以行业面临新的工艺改革。很多玉雕厂开始采用雕刻机来代替手工，因为传统的手工艺从事者比较少，玉雕师傅比较难请，而且人工做事很难保证每次都是一样的效果，所以采用机器代替必然是以后的发展方向。但是采用雕刻机代替人工，就需要预先输入3D面形数据。传统的方式是有设计师给出图纸（正向设计），但是好的设计需要花费大量的人力物力。

下面我们采用3D逆向设计的方式给出可输入雕刻机的3D面形数据的案例，首先要用到的3D扫描仪（如下图），扫描原件或者油泥件，生成3D数据之后导入雕刻软件生成雕刻机刀路，输入雕刻机就可以雕刻加工了。

客户需求：

1、能到得到玉雕件的面形数据，辅助快速设计

2、能准确获取复杂曲面的3D数据，要能输入雕刻机软件，最终雕刻出来

3、提升设计时间，减少人工 

4、目前客户需要解决的难点：

传统的方式是有设计师给出图纸（正向设计），难度大，时间长，而且设计出来的效果，加工出来会有偏差，导致材料浪费；

采集玉的三维数据的方式不能损坏其表面，采用接触式扫描仪对原件损失很大；

玉雕3D扫描逆向解决方案(蓝光拍照式3D扫描仪)

1、准备工作

首先需要对被扫描样件进行表面处理：

1）三维扫描仪采用光学的办法对物体进行扫描，由于物体表面为反光的物体所以需要做表面处理喷涂显像剂。

2）粘贴标记点，标记点拼接是软件算法执行的。三维扫描系统需要对两幅之间识别的公共标记点进行叠加使得两幅扫描存在于一个统一的坐标系，从而达到数据完整拼接。
2、扫描获取三维数据

玉雕龙样件进行3D扫描，我们技术工程师采用蓝光拍照式3D扫描仪（PTS-E）进行扫描，快速获取玉雕龙样件3D数据。

3D扫描仪扫描玉雕件展示如下：

玉雕件3D扫描逆向解决方案中采用的蓝光拍照式3D扫描仪的亮点：

1. 采用蓝光非接触式扫描，不会对物体表面造成任何损伤

2. 多角度扫描，自动拼接，能够最大可能的避免死角

3. 采用80×60规格扫描，点距可以做到0.03mm, 比较好的获取物体的细节

4. 扫描简单，一块浮雕玉的扫描，大概扫描5－6个方向，时间5分钟左右

5. 扫描出来的数据采用geomagic封装后转成STL, 可以输入精雕软件

6. 在精雕软件进行修图（1. 面形的光滑度 2. 立角  3. 加深纹理）

7. 雕刻出的玉雕件，只需经过简单打磨，就可以达到客户需要的逼真效果

玉雕件3D扫描逆向解决方案总结：

一般玉雕客户要求与样板图样完全相同的效果，要达到这种完全相同的效果,采用一般的画图造型很难达到，因此采用3D扫描仪可以保证扫描的数据与样件相同，并且同时清晰度比较好，可节省从作图到加工的时间，为客户降低成本，减少人工，原来要花费1到2天的时间来画图造型还要进行修改，用3D扫描仪扫描图样再进行修改可缩短到半天或3到4个小时，也可以把材料与图样都扫描出来用软件进行对齐可增加材料的利用率。